د برمه کولو او نل کولو ماشین لپاره غوښتنلیک، د منځنۍ اندازې عمودی CNC او افقی CNC
د محصول لپاره د تطبیق وړ
د محصولاتو پراخه تولید، لکه د ګرځنده تلیفون منځنی چوکاټ، د نوټ بوک منځنی چوکاټ، د ساعت بدن، د بریښنایی سګرټ بدن، سلنډر، انجن، د ویل هب، د موټرو پرزې، او نور.
ستونزې
1. د ورک پیس حوالې انحراف د بیچ برخو د تولید اندازې او د لوړ تولید سکریپ د ډیر زغم لامل کیږي
2. د وسیلې د اندازې انحراف، په پایله کې د بیچ برخو د تولید د اندازې څخه بهر، په پایله کې د تولید ټوټه ټوټه کیږي
3. د لاسي وسیلې ترتیب، د کاري پیس بنچمارکونو لپاره لاسي لټون، او د لاسي طبقه بندي په پایله کې د ماشین وسیلې ټیټ موثریت او پرسونل موثریت
د حل لاره
1. د ماشین وسیلې تفتیش نصب شوی ، او د ماشین وسیلې تحقیقات د ترتیب ، اتوماتیک مرکز کولو ، او اتوماتیک خساره دمخه د مایکرو کچې اتوماتیک سمون اجرا کوي
2. د ماشین وسیلې سیټر سره سمبال شوي، د وسیلې اوږدوالی، قطر، او کنټور په اتوماتيک ډول اندازه کیږي او د وسیلې سیټر له لارې په مایکرومیټرونو کې معاوضه کیږي.
د ښه والي اغیزې
1. د زیاتې اندازې سکریپ له 95٪ څخه ډیر کم کړئ
2. د تجهیزاتو موثریت او د کارمندانو موثریت تر 80٪ پورې لوړ کیدی شي
3. د کارمند د مهارتونو تکیه ډیره کمه شوې ده
د متوسط او لوی عمودی CNC او افقی CNC لپاره غوښتنلیک
د محصول لپاره د تطبیق وړ
د دودیزو برخو پروسس کول، لکه مولډ، فضا، غیر معیاري اتوماتیک دقیق برخې، او نور.
ستونزې
1. وروسته له دې چې CNC بشپړ شي، د کار پیس آف لائن درې همغږي اندازه کول ترسره کوي.که اندازه د زغم څخه بهر وي، د ثانوي کلیمپینګ بیا تنظیم کول ستونزمن دي، کوم چې بیا کار خورا ستونزمن کوي او د سکریپینګ لګښت خورا لوړ دی.
2. ورک پیس د درې همغږۍ اندازه کولو لپاره خورا لوی دی یا د درې همغږۍ اندازه کولو لګښت خورا لوی دی
د حل لاره
1. د ماشین وسیلې پروب نصب شوی ترڅو د ماشین وسیلې تحقیقاتو له لارې وروسته د مایکرون کچې کلیدي ابعاد اندازه کولو ترسره کولو لپاره ، او د زغم څخه بهر اندازه مخکې له دې چې ورک پیس له ماشین څخه لرې شي بیا کار کیږي.
2. وروسته له دې چې د ماشین وسیلې تفتیش د ترتیب وروسته د کلیدي ابعاد اندازه کول ترسره کوي ، د اندازه کولو راپور خپور کیږي ، او د درې محور اندازه کولو ته ورته عملیات ترسره کیږي
3. د ماشین وسیلې تنظیم کولو وسیله نصب شوې، او د وسیلې اوږدوالی، قطر، او د وسیلې شکل په اوتومات ډول د مایکرون په کچه اندازه کیږي او په اتوماتيک ډول د وسیلې تنظیم کولو وسیلې له لارې د ماشین کولو دقت ښه کولو لپاره معاوضه کیږي.
د ښه والي اغیزې
1. 100٪ د ثانوي کلیمپینګ ستونزې له منځه وړل؛
2. د محصول سکریپ له 90٪ څخه ډیر کم کړئ
3. د پام وړ د محصول پروسس کولو دقت ښه کول او د پیرودونکو رضایت ښه کول
د نقاشۍ ماشین لپاره غوښتنلیک
د محصول لپاره د تطبیق وړ
د لوړ ګلاس برخو بسته پروسس کول.لکه د ګرځنده تلیفون شاته چوکاټ ، بهرنی چوکاټ ، د لید بهرنی چوکاټ او د اتومات دقیقې برخې ، او داسې نور.
ستونزې
1. د ورک پیس حوالې انحراف د بیچ برخو د تولید اندازې او د لوړ تولید سکریپ د ډیر زغم لامل کیږي
2. د وسیلې د اندازې انحراف، په پایله کې د بیچ برخو د تولید د اندازې څخه بهر، په پایله کې د تولید ټوټه ټوټه کیږي
3. د لاسي وسیلې ترتیب، د کاري پیس بنچمارکونو لپاره لاسي لټون، او د لاسي طبقه بندي په پایله کې د ماشین وسیلې ټیټ موثریت او پرسونل موثریت
د حل لاره
1. د ماشین وسیلې تفتیش نصب شوی ، او د ماشین وسیلې تحقیقات د ترتیب ، اتوماتیک مرکز کولو ، او اتوماتیک خساره دمخه د مایکرو کچې اتوماتیک سمون اجرا کوي
2. د ماشین وسیلې سیټر سره سمبال شوي، د وسیلې اوږدوالی، قطر، او کنټور په اتوماتيک ډول اندازه کیږي او د وسیلې سیټر له لارې په مایکرومیټرونو کې معاوضه کیږي.
د ښه والي اغیزې
1. د زیاتې اندازې سکریپ له 95٪ څخه ډیر کم کړئ
2. د تجهیزاتو موثریت او د کارمندانو موثریت تر 80٪ پورې لوړ کیدی شي
3. د کارمند د مهارتونو تکیه ډیره کمه شوې ده
د لوړ چمک ماشین لپاره غوښتنلیک
د محصول لپاره د تطبیق وړ
د الټرا - لوړ ګلاس برخو بسته پروسس کول.لکه د ګرځنده تلیفون شیشې پینلونه، د سیرامیک شاته تختې
ستونزې
1. د ورک پیس حوالې انحراف د بیچ برخو د تولید اندازې او د لوړ تولید سکریپ د ډیر زغم لامل کیږي
2. د لوړ ګلاس محصولات نسبتا پتلي دي، او د پروسس کولو پروسه احتمال لري چې د نا مناسب پیسولو مقدار له امله د محصول خرابوالی، لوی او کوچني کنډکونه او داسې نور.
د حل لاره
1. د ماشین وسیلې تفتیش نصب شوی ، او د ماشین وسیلې تحقیقات د ترتیب ، اتوماتیک مرکز کولو ، او اتوماتیک خساره دمخه د مایکرو کچې اتوماتیک سمون اجرا کوي
2. د ماشین وسیلې تفتیش نصب شوی ، وروسته له دې چې د تحقیقاتو تفتیش کیږي ، دا کولی شي د محصول موجوده شکل د پروفایل کولو او روښانه کولو لپاره تعقیب کړي ، ترڅو د کاري پیس خرابوالي او لوی او کوچني څنډو ستونزې حل کړي.
د ښه والي اغیزې
1. د زیاتې اندازې سکریپ له 95٪ څخه ډیر کم کړئ
2. د تجهیزاتو موثریت او د کارمندانو موثریت تر 80٪ پورې لوړ کیدی شي
3. د کارمند د مهارتونو تکیه ډیره کمه شوې ده
د لیټ ماشین لپاره غوښتنلیک
د محصول لپاره د تطبیق وړ
د ګیروسکوپ محصولاتو بسته پروسس کول.لکه شافټ، آستین، حلقه، شنک او نور برخو پروسس کول
ستونزې
1. په Z لوري کې د کلیمپینګ انحراف د دې لامل کیږي چې د بیچ برخو تولید اندازه له زغم څخه بهر وي او د لوړ تولید سکریپ
2. په X لوري کې ډیر کود، په پایله کې د بستونو تولید اندازه او د لوړ تولید سکریپ کې ډیر زغم
3. د ماشین کولو پروسې په جریان کې، وسیله له مینځه ځي، کوم چې د بیچ برخو تولید اندازه د زغم څخه بهر او د لوړ تولید سکریپ سبب کیږي.
د حل لاره
1. د ماشین وسیلې پلټنه نصب شوې ، او د Z-direct Reference الوتکه په اتوماتيک ډول د مایکرون کچې لخوا موندل کیږي مخکې لدې چې د ماشین وسیلې تفتیش ترتیب اجرا کړي ، او شمیره په اوتومات ډول معاوضه کیږي.
2. په X لوري کې د ورک پیس د چلولو ارزښت کشف کړئ، او الارم که چیرې دا د زغم څخه بهر وي
3. د کلیدي ابعادو اندازه کول وروسته له دې چې د ماشین وسیلې پلټنه د وسیلې پوښلو لپاره د جبران کولو ترتیب اجرا کوي
د ښه والي اغیزې
1. د زیاتې اندازې سکریپ له 95٪ څخه ډیر کم کړئ
2. د محصول د اندازې پروسس کولو دقت ښه کول
د ګنډلو ماشین لپاره غوښتنلیک
د محصول لپاره د تطبیق وړ
په بیچونو کې د لوړې سختۍ موادو سطحې پروسس کول.د مثال په توګه ، د تودوخې درملنې وروسته د وسیلې لرونکي د سطحې پروسس کول ، د تودوخې درملنې لارښود پن او لارښود آستین بهرنۍ او داخلي حلقې پروسس کول ، د ټنګسټن سټیل وسیلې د سطحې شکل پروسس کول ، او داسې نور.
ستونزې
1. د CNC پیسونکي سر له مینځه ځي ، کوم چې د بیچ برخو تولید اندازې او لوړ تولید سکریپ کې د ډیر زغم لامل کیږي
د حل لاره
1. د ماشین وسیلې پروب نصب شوی ، او د پیس کولو سر اندازه د ماکرون په کچه اندازه کیږي مخکې لدې چې د ماشین وسیلې تفتیش اجرا شي ، او د پیسیدو سر پوښ په اوتومات ډول معاوضه کیږي.
د ښه والي اغیزې
1. د زیاتې اندازې سکریپ له 95٪ څخه ډیر کم کړئ
2. د محصول د اندازې پروسس کولو دقت ښه کول
د سپارک ماشین لپاره غوښتنلیک
د محصول لپاره د تطبیق وړ
د لوړې سختۍ موادو بسته پروسس کول.لکه د تودوخې درملنې وروسته د مولډ شکل پروسس کول ، او داسې نور.
ستونزې
1. د خارجیدو ژوروالی کنټرولول ستونزمن دي او اندازه کول یې ستونزمن دي.
2. د مسو ضایع ناڅرګنده ده، او د جوف پروفایل ریښتینې اندازې انحراف ناڅرګند دی، کوم چې اندازه کول ناشونی دی؛
3. دا ستونزمنه ده چې د ثانوي کلیمپینګ درستیت ومومي؛
4. دا ستونزمنه ده چې د درنو کاري برخو او ډیزاین بدلونونو سمبالول.
د حل لاره
1. ورک پیس نشي نصب کیدی چې د ژوروالي او کنټور اندازه کولو لپاره کله چې تحقیقات نصب شي؛
2. انحراف ومومئ، په اتوماتيک ډول د مسو فیډ خساره تنظیم کړئ؛
3. د دوهم کلیمپ کولو وروسته، تحقیقات به په اتوماتيک ډول د مایکرون په کچه سره سمون ولري؛
4. په ماشین کې اندازه کول د درنو ورک پیسونو او CMM تجهیزاتو سمبالولو څخه مخنیوی کوي.
د ښه والي اغیزې
1. د بریښنایی خارج کولو ماشین د حاصل کچه 100٪ ته لوړه کړئ؛
2. د 80٪ جامع موثریت سره تجهیزات چمتو کړئ؛
3. د آپریټرانو په مهارتونو تکیه کمول؛
4. د خوندیتوب خطرونه کم کړئ.